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Beispiele aus der Praxis

ALUTECTA fertigt aus Blechen und Profilen Aluminiumteile für alle Branchen. 47 Jahre Erfahrung in der Oberflächenveredelung und Bearbeitung von Aluminium ermöglichen hochwertige und kundenorientierte Lösungen.
Vom Einzelstück bis zum Serienprodukt - von Design bis Architektur.

Innovative Aluminiumoberflächen und Produktionstechnologien, ein qualifizierter Mitarbeiterstab bieten einen professionellen Service und garantieren die perfekte Umsetzung ihrer Produktideen.

Eiffelturmpavillons

Eiffelturm Sandalor

Seit 2014 schmücken drei neue Pavillons die erste Etage des Pariser Eiffelturms. Realisiert wurden die Blechverkleidungen unter anderen auch mit SANDALOR® Oberflächen von ALUTECTA. Projektbeschreibung Sandalorfassade

Papierspender

Aluminiumdeckel für Papierspender

Aus Aluminiumblech fertigen wir hochdekorative Aluminium Abdeckungen für ein komplettes Papierspendersortiment. Beispiel Serienfertigung Abdeckhauben

Fassade

Sandalor® Blechfassade

Das Biomedizinische Forschungszentrum Gießen wurde mit einer Aluminiumblechfassade in allen zur Verfügung stehenden SANDALOR® Farbtönen verkleidet. Architekturprojekt Sandalor Blechfassde

Aluminiumkabine

Aluminiumkabine 3D Scanner

ALUTECTA fertigt die komplette Scanlounge™ Kabine aus Aluminiumblech. Vom Aluminiumblech, über Bearbeitung und Pulverbeschichtung und Montage. Die fertige Scanlounge™ besteht aus 8 gleichen, transportablen Elementen. Entwicklung Fertigung Aluminiumkabine

Absturzsicherung

Aluminium Schienensystem

SKYRAIL heißt das horizontale Schienensystem zur Absturzsicherung von SKYLOTEC. Die Profile und die Befestigungsklammer werden von ALUTECTA bearbeitet, veredelt, montiert und als fertige Komponente ausgeliefert. Fertigungsbeispiel Profil Profil Aluminiumbearbeitung

Vitrinen - Sockel

Sockel Vitrine

Unser Kunde liefert hochwertige Vitrinen für Museen und Ausstellungen in die ganze Welt. ALUTECTA fertigt die Teile in Serie und konfektioniert projektbezogene Aufträge nach Maß. Aluminium, Bearbeitung und Oberfläche - alles aus einer Hand von Angang an! Entwicklung Produktion Konfektionierung

Fassadenelemente

Praxisbeispiel Architekturprojekt Sandalor® Fassade

Im Hamburger Überssequartier steht der Infopavillon verkleidet mit 300 unterschiedlich geformten Aluminiumblechen in 4 SANDALOR® Farbtönen.
Praxisbeispiel Fertigung Eloxal - Fassade

Aluminium-Pflegestuhl

Aluminiumrohrrahmen

ALUTECTA half bereits bei der Planung und Entwicklung eines Rahmens aus gebogenen Aluminiumrohren für die Herstellung des Pflegestuhl. So konnten Materialeinsatz, Produktionsschritte und Endfertigung optimal aufeinander abgestimmt werden. Projektinformationen Fertigung Aluminiumrohrrahmen

Messebausystem

Aluminiumprofilrahmen Messebau

ALUTECTA realisierte die Ideen des Messebausystems proFAIRssional. Von der Gestaltung des Profilquerschnitts bis hin zur Endmontage „Alles aus einer Hand“. Komplettfertigung Komponenten Aluminiumprofilrahmen Messebau

Handschuhspender

Blechkantteil Handschuhspender

Bei der Entwicklung des Handschuhspenders vertraute der Kunde auf das ALUTECTA Produktions Know-How. Ziel war es ein solides, qualitativ hochwertiges Produkt gefertigt aus einem Stück Aluminiumblech mit zwei Sichtseiten herzustellen. Fertigungsbeispiel Blechkantteil

Halter Glasgeländer

Eckelemente Glasgeländerhalter

In Serienfertigung und für Architekturprojekte werden die Eckelemente auf Maß produziert. Die hohen technischen und optischen Anforderungen können nur durch die opitmalte Abstimmung von Aluminiumbearbeitung und Eloxal Oberflächenveredelung realisiert werden. Serienprodukt & Eloxal

Eloxal-Architektur

Architekturelemente Eloxal Schwarz

Metallbau Phillipi nutzt für die Realisation von verschiedenen Architekturelementen in Wiesbaden die Fertigungstiefe von ALUTECTA. Fensterprofile, Türfüllungen, Torelemente und Fassadenverkleidung wurden bearbeitet, gekantet und in E6 C35 schwarz eloxiert. Fertigungsbeispiel Architekturelemente

Lasergravur

Lasergravur Eloxaloberflächen

Aluminiumoberflächen, eloxiert oder pulverbeschichtet, gravieren wir mit Hilfe der Lasergravur. So lassen sich Bleche und Stabmaterial einfach und unkompliziert kennzeichnen. Firmenlogos, Seriennummern und Markenkennzeichnungen sind untrennbar mit dem Grundmaterial verbunden. Mehr Infos zu Lasergravur.